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五金產(chǎn)品走哪種營銷渠道效果會更好？

   五金產(chǎn)品從用途方面，可分為五金配件和日用品。不同的產(chǎn)品有各自的營銷渠道。近年來隨著電商渠道的加入與日趨成熟，有些五金生產(chǎn)企業(yè)對于林林總總的營銷渠道顯得無所適從。那么，諸如專業(yè)市場、大賣場、自營店、加盟店、電商直銷等這多么的渠道，到底該進(jìn)入哪一種效果會更好呢?

五金櫥柜

專業(yè)市場：適合中端品牌群聚經(jīng)營

   專業(yè)市場有幾個顯著特點，一是市場的行業(yè)屬性較強(qiáng);二是群聚的商家和品牌眾多，每家都有不同面積的獨立店鋪;三是經(jīng)營品類完善，排刀數(shù)控車床，能滿足采購商一站式采購;四是市場的交通便捷，客戶可以開著車自由出入，批量運載貨物。像深圳華南城五金市場、西安和鄭州華南城里的五金機(jī)電市場等等，就分別從品牌、品類、價格、商家各個層面，為采購商的對比、選擇提供了巨大空間，因此自運營之日起，就吸引了供求雙方進(jìn)場交易。一般高中端品牌，都有自己固定的客戶群體和渠道，中低端品牌則很難進(jìn)入與其競爭，倒是新興專業(yè)市場是完全開放的，為一切成熟品牌和成長中的品牌提供了公平的營銷平臺。

   因此，大型專業(yè)市場對于供求雙方的凝聚力顯而易見，它的特點就是“專業(yè)”二字，吸引的就是專業(yè)客商;相反一些小市場因為交通問題、舊城改造問題、供應(yīng)商偏少等問題，必然會被逐步淘汰。作為廣大中小五金生產(chǎn)企業(yè)，無論是經(jīng)營配件還是成品，都應(yīng)該首先選譯進(jìn)入專業(yè)市場建渠道，以點帶面，才能使得營銷輻射得更遠(yuǎn)。

  精品五金掛件  大賣場：適合高中端消費品牌進(jìn)入

   所謂大賣場，簡單地說就是上萬種商品集中在一起銷售。大賣場店因其高中端，有別于日用雜貨店、便利店、集貿(mào)批發(fā)市場等渠道。它以零售的形式，吸引了周邊居民進(jìn)場選購、消費。

    業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為：消費五金選擇在品牌大賣場內(nèi)設(shè)立專柜經(jīng)營，一方面是想借助賣場的強(qiáng)大號召力來打造自身的品牌影響力;另一方面也考慮到了賣場的環(huán)境、營銷和服務(wù)體系等易于商家經(jīng)營。

   但隨著賣場租金越來越高，賣場不斷開店，原材料、物流成本也在增加。水漲船高，帶來的是五金行業(yè)渠道的高成本。而同樣的產(chǎn)品，和諸多大品牌進(jìn)行競爭，自己終銷量如何，能否達(dá)到入駐預(yù)期?況且一旦和賣場建立了關(guān)系，企業(yè)就免不了有了依賴，經(jīng)營會很被動，這些都需要五金生產(chǎn)企業(yè)認(rèn)真考慮和權(quán)衡。

部分門窗五金  五金智能指紋鎖

自營店：獨具特色和優(yōu)勢的產(chǎn)品適合自營

   為了建立可控的營銷渠道，近年來，越來越多的五金企業(yè)將擴(kuò)張的重心放在了自營店的開設(shè)與管理上。自營店的優(yōu)勢很明顯，一方面可以樹立品牌形象，自由舉辦促銷活動，加大營銷力度;另一方面可通過統(tǒng)一的價格體系約束各門店不良行為。通過統(tǒng)一體系的品質(zhì)保障，售后服務(wù)的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，以及公眾共同關(guān)注、監(jiān)督，終促進(jìn)客戶服務(wù)水平提升和銷量增加。

    但是自營店的經(jīng)濟(jì)、人力投入成本都非常高，這成為考驗企業(yè)發(fā)展的重要因素。隨著社會物價水平提升，店面租金、員工待遇、培訓(xùn)成本都在上漲。在激烈競爭的大環(huán)境中，自營店帶來的機(jī)遇和成本，倒像是一把雙刃劍，是利是弊，龍華新區(qū)數(shù)控車床，其成效如何，終還是取決于商家運營和對市場的細(xì)分情況。

    但有一點是可以肯定的，那就是越具有獨特優(yōu)勢的產(chǎn)品，越適合開設(shè)自營店。

數(shù)控加工刀具的幾何角度特性

數(shù)控加工刀具的幾何角度特性

   4)在選擇正確的刀具材質(zhì)以及切入角度時，使用前角可減低刀具的磨損以及加強(qiáng)刀刃的可靠性。

   前角過大的壞外

1)由于前角的增加會減低刀具切入工件有角度以及切削效率，故此在切削硬度較高的工件時，若前角過大會令刀具容易產(chǎn)生磨損，甚至出現(xiàn)崩刀的情況;

2)當(dāng)?shù)毒叩牟馁|(zhì)較弱時，切削刃的可靠性便難得以保持。

   數(shù)控刀具的后角

后角使刀具后面與工件間磨擦減少，使刀具有自由切入工件的功能。

數(shù)控刀具的后角的影響

1)后角大，后刀正磨損小

2)后角大，刀尖強(qiáng)度下降。

  小后角用于

1)切削硬度材料;

2)需切削強(qiáng)度高時。大后角用于

1)切削軟材料

2)切削易加工硬化的材料。

后角切削的好處

1)大后角切削可減低后刀面的磨損，故此在前角損耗沒有急劇增加的情況下，使用大后角較小后角更能延長的刀具的壽命;

2)一般而言，在切削延展性及較柔軟的材料時會較容易出現(xiàn)溶結(jié)的情況。溶結(jié)會增加后角及工件的接觸面，增加切削阻力，減低切削精度。故若切削此類材料時以較大后角切削則可避免此情況的發(fā)生。

數(shù)控刀具的后角切削的限制

1)當(dāng)切削傳熱性較低的材料如鈦合金及不銹鋼時，使用大后角切削會使前刀面容易出現(xiàn)磨損，甚至?xí)霈F(xiàn)刀具破損的情況。因此，大后角并不適用于切削此類型的材料;

2)雖然使用大后角可減低后刀面的磨損，但卻會加速刀刃的衰退。故此，切削的切深會隨之而減低，影響切削精度。為此，技術(shù)人員需定時調(diào)較刀具的角度以保持切削的精度;

3)在切削高硬度的材料時，如大后角過大，切削時所遇到的阻力會令前角因受到強(qiáng)大的壓縮力而出現(xiàn)缺損或破損。

高速、高精加工技術(shù)及裝備的新趨勢

     效率、質(zhì)量是先進(jìn)制造技術(shù)的主體。高速、高精加工技術(shù)可極大地提高效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場競爭能力。為此日本先端技術(shù)研究會將其列為5大現(xiàn)代制造技術(shù)之一，國際生產(chǎn)工程學(xué)會（CIRP）將其確定為21世紀(jì)的中心研究方向之一。

在轎車工業(yè)領(lǐng)域，年產(chǎn)30萬輛的生產(chǎn)節(jié)拍是40秒/輛，而且多品種加工是轎車裝備必須解決的重點問題之一；在航空和宇航工業(yè)領(lǐng)域，其加工的零部件多為薄壁和薄筋，剛度很差，材料為鋁或鋁合金，只有在高切削速度和切削力很小的情況下，才能對這些筋、壁進(jìn)行加工。近來采用大型整體鋁合金坯料“掏空”的方法來制造機(jī)翼、機(jī)身等大型零件來替代多個零件通過眾多的鉚釘、螺釘和其他聯(lián)結(jié)方式拼裝，使構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度和可靠性得到提高。這些都對加工裝備提出了高速、高精和高柔性的要求。

從EMO2001展會情況來看，高速加工中心進(jìn)給速度可達(dá)80m/min，甚至更高，空運行速度可達(dá)100m/min左右。目前世界上許多汽車廠，包括我國的上海通用汽車公司，已經(jīng)采用以高速加工中心組成的生產(chǎn)線部分替代組合機(jī)床。美國CINCINNATI公司的HyperMach機(jī)床進(jìn)給速度可達(dá)達(dá)60m/min，快速為100m/min，加速度達(dá)2g，主軸轉(zhuǎn)速已達(dá)60000r/min。加工一薄壁飛機(jī)零件，只用30min，而同樣的零件在一般高速銑床加工需3h，在普通銑床加工需8h；德國DMG公司的雙主軸車床的主軸速度及加速度分別達(dá)12*!000r/mm和1g。

在加工精度方面，近10年來，普通級數(shù)控機(jī)床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密級加工中心則從3～5μm，提高到1～1.5μm，并且超精密加工精度已開始進(jìn)入納米級(0.01μm)。

在可靠性方面，國外數(shù)控裝置的MTBF值已達(dá)6 000h以上，伺服系統(tǒng)的MTBF值達(dá)到30000h以上， 數(shù)控車床46機(jī)機(jī)型，表現(xiàn)出非常高的可靠性。為了實現(xiàn)高速、高精加工，與之配套的功能部件如電主軸、直線電機(jī)得到了快速的發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)一步擴(kuò)大。

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